禹城推动安全治理从“事后处置”向“事前预防”转型 | 千余台电焊设备“加芯赋码”

“现在只有扫码认证才能启动焊机，很好地杜绝了违章作业，我们心里踏实多了！”1月16日，山东帝盟重工机械有限公司生产车间内，公司安全管理综合部经理赵荣滨指着一台电焊设备，介绍着企业完成“加芯赋码”改造后的新变化。

帝盟重工是一家以挖掘机为主导的定制型工程机械企业，生产全流程离不开电焊作业，从钢板下料、成型到半成品焊接，电焊设备都是核心操作工具。“以前每天要进行三次设备巡检，一圈下来近两个小时。”赵荣滨坦言，过去全靠管理人员现场巡查、抽查，不仅耗费精力，还存在明显监管盲点，曾出现无证人员擅自操作、作业后忘记关机等风险隐患。如今“加芯赋码”落地，这些问题迎刃而解，目前企业已有30台电焊设备完成升级改造。

电焊作业广泛应用于机械制造、汽车维修、门窗加工等多个领域，因高温火花、易燃飞溅的作业特性，加之部分操作人员安全意识薄弱、无证上岗、违规动火等问题，使焊接作业成为安全生产事故的“高发区”。“针对这一行业难点，禹城积极推进电焊设备‘加芯赋码’智能化改造，推动安全治理从‘事后处置’向‘事前预防’转型。”禹城市应急管理局党委委员、副局长刘伟介绍。此次改造聚焦“厂中厂”、劳动密集型企业、人员密集场所及社会面小场所等重点领域，核心是构建“一机一芯一码一平台”智慧监管体系。“加芯”，即给每台移动电焊设备加装物联网智能芯片，支持4G+蓝牙双通信，可在-35℃至80℃极端环境工作，能实时采集焊接电流、作业位置、设备状态等关键数据；“赋码”则为每台设备生成唯一“数字身份证”二维码，绑定设备型号、使用单位等信息，实现从生产、使用到报废的全生命周期追溯。

在山东三森数控机械有限公司生产车间，改造后的焊机机身显著位置均粘贴专属二维码。操作人员启动设备前，需用手机扫码完成实名认证，系统自动核查操作证件有效性，只有证件合法合规且在有效期内，设备才能正常启动。“扫码、认证、启动一步到位，既不影响效率，又多了层安全保障。”焊工李建强说。

除源头管控外，改造还实现作业全程动态监管。通过“山东好焊”线上监管平台，监管部门和企业管理人员可实时查看设备作业位置、工作状态、作业时长等数据；一旦出现违规启停、超范围作业等异常情况，系统会第一时间预警，便于快速处置。同时，还能接收电焊工证书临期、到期双重预警，提醒企业及个人及时办理复审或换证，实现对辖区电焊工证书动态监控。

“‘加芯赋码’让焊接作业变得透明化，为监管提供了精准数据支撑。”刘伟表示，目前全市1000余台移动电焊设备已完成智能芯片加装和专属二维码生成，实现从“以人管人”向“以码管机、以机管人、以智管焊”的转型，为安全生产筑起坚实的科技屏障。

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